|
Straipsnis apie gamyklų ir pastatų priežiūrą
Pastatų priežiūra yra verslo sritis, kurią visada reikia atidžiai prižiūrėti. „Nors jums reikia atlikti tam tikrą planuojamą ir neplanuotą techninę priežiūrą, jūsų tikslas visada yra, kad jūsų mašinos veiktų kiek įmanoma arčiau 100% laiko“, - aiškina Barry Quinn, JK pirmaujančios pramoninės skalbyklos „Berendsen“ inžinerijos vadovas. „Gera pastatų priežiūros strategija mums yra labai svarbi – bet kokios prastovos turi tiesioginį poveikį apatinei finansų ataskaitos eilutei, taigi visuomet turime būti pasiruošę taip, kad tiek planuota, tiek neplanuota priežiūra kuo mažiau paveiktų mūsų kasdienę veiklą“.
Būkite pasiruošę
Pasak Quinn, planuota priežiūra, kaip ir pasako pavadinimas, priklauso nuo organizacijos. „Pirmiausia reikia nusistatyti geriausią laiką tam atlikti ir vietą, kur tai turės mažiausiai įtakos produktyvumui“, - sako jis. „Tuomet turite įsitikinti, kad turėsite reikalingų dalių - mes dirbame su „RS“, kurie užtikrina, kad gausime viską, ko mums reikia ir tada, kai to reikia“.
Tačiau, kai kalbama apie neplanuotą priežiūrą, paslaptis yra pasiruošimas. „Berendsen“ turi daugybę mašinų, paskirstytų per 60 įmonės padalinių, o neplanuotų prastovų poveikis kiekvieno iš jų operacijų našumui yra tiesioginis, todėl Quinn įgyvendino tris iniciatyvas, skirtas sumažinti prastovų laiką.
„Mes pasitikime „RS“ žiniomis, kurios užtikrina, kad viskas veiktų sklandžiai.“ Barry Quinn, „Berendsen“ inžinerijos vadovas
Pirmiausia, bendrovė naudoja aiškią prioritetinę sistemą, pagrįstą tuo, kuri mašina neveikia ir kaip tai paveikia produktyvumą. „Jei sugenda boileris, neveikia visas padalinys, taigi toks gedimas turi labai aukštą prioritetą“, - sako Quinn. „Vieną iš šešių mašinų eilėje taip pat reikia sutaisyti per kelias valandas, tačiau tai nėra kritinis gedimas verslui.“
Be to, įmonėje buvo padvigubintas dirbančiųjų inžinierių skaičius. „Mes turime ne mažiau kaip du inžinierius dirbančius padalinyje per pamainą,“ priduria Quinn. „Paprastai du inžinieriai gali išspręsti problemą greičiau nei vienas, bet taip pat gali nutikti ir taip, kad daugiau nei viena mašina suges tuo pačiu metu, todėl mums tai pasirodė labai naudinga“.
Galiausiai, „Berendsen“ labai glaudžiai bendradarbiauja su pagrindiniais tiekėjais, pasikliaujant jų žiniomis ir supratimu, kad atsarginės dalys turi būtų pasiekiamos tada, kai jos yra reikalingos. „RS“ atveju, „Berendsen“ naudoja „Store Manager“ sistemą.
„Po pirminio susitikimo mūsų komanda peržiūri naujausią organizacijos atsargų užsakymo istoriją ir tai, ką jie naudoja“, - sako Grace Skewis, „RS StoreManager“ atstovė. „Mes taip pat apžvelgiame, kaip šie užsakymai daro įtaką planuojamai priežiūrai. Taip pat, mes nuolat atidžiai stebėsime šiuos užsakymus, kad galėtume teikti duomenis. Naudojame šiuos duomenis tam, kad galėtume užtikrinti ataskaitų teikimo paslaugą, kurioje mes kartu su klientais peržiūrime atsargas, kurias jie laiko ir ar jos vis dar reikalingos. Dirbdami kartu ir pateikdami esamus duomenis, mes galime nustatyti minimalius/maksimalius atsargų lygius, atitinkamai atsižvelgiant į besikeičiančius poreikius.“
„Galutinis tikslas - sugebėti atsisėsti kartu su klientu ir sužinoti, kokius planuojamos priežiūros darbus jiems reikia atlikti gamyklose, tuomet mes galėsime užtikrinti, kad viskas, ko jiems reikia, būtų vietoje ir pristatyti tai tinkamu laiku. Tai padeda padaryti procesą daug sklandesniu ir sumažina riziką, kad priežiūros darbai truks ilgiau nei planuota.“
Sistema taip pat turi naudos, kai kalbama apie neplanuotą techninę priežiūrą. Barry Quinn tuo jau įsitikino šiais metais. „Mes naudojame „RS“ duomenis, kad pakoreguotume savo atsargų lygį ir išvengtume nereikalingų dalių laikymo atsargoje arba pridėtume papildomas dalis, kurios yra labai svarbios pagrindinių mašinos veiklai“, - sako jis. „Neseniai kilo rimta problema, kai sugedo kelios mašinos ir mums vienu metu reikėjo tų pačių dalių, tačiau dėka „Store Manager“ mes turėjome reikiamą dalių kiekį vietoje ir išvengėme ilgų vėlavimų, kad viskas vėl veiktų“.
Siekite bendradarbiavimo
Skewis ir Quinn sutaria, kad bendradarbiavimas tarp įmonės ir jos tiekėjų yra itin svarbus, kai kalbama apie veiksmingą gamyklų techninę priežiūrą. „Mes žiūrime į „RS“ ir į kitus mūsų tiekėjus kaip į partnerius“, - sako Quinn. „Mes dirbame kartu siekdami užtikrinti, kad mūsų mašinos visada sklandžiai veiktų. Mes pasitikime „RS“ žiniomis, kurios užtikrina, kad viskas veiktų sklandžiai.“
Skewis priduria: „Mes turime dirbti su savo klientu kaip komandos dalimi. Aš praleidžiu daug laiko su savo klientais ir susipažįstu su jų verslu, kad galėčiau duoti jiems naudingus patarimus. Pavyzdžiui, jei klientas užsisako tam tikrą dalį kartą per šešis mėnesius, tai gali būti mažai naudojamas dalykas, bet svarbiausia atsarginė detalė. Tokiu atveju mes palaikome dvi tokias detales atsargoje ir tik iš naujo užsakome, kai ji panaudojama - tai leidžia užtikrinti, kad turėsime atsarginę dalį visais atvejais susidarius ekstremaliai situacijai ir pakartotinai tieksime tik pagal poreikius.“
„Tai skamba paprastai, tačiau tai yra svarbūs žingsniai, kurie leidžia išvengta nereikalingų prastovų“, - priduria ji. „Galiausiai, bendradarbiaukite su savo tiekėjais ir pamatysite naudą.“